தமிழ் மொழி
பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-07 தோற்றம்: தளம்
இன்றைய மேம்பட்ட உற்பத்தி நிலப்பரப்பில், விண்வெளி, வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களில் உயர்-துல்லியமான கூறுகளை தயாரிப்பதில் CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) இயந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தரம், மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது. கூடுதலாக, இந்த கருவிகளின் செயல்திறன் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகளுடன்-குறிப்பாக சுழல் அமைப்புடன் நெருக்கமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. போன்ற உயர் செயல்திறன் தீர்வுகள் Holry Spindle Motor, வெட்டுக் கருவிகள் உகந்த வேகம், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்துடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
CNC எந்திரக் கருவிகள், தேவையான வடிவம், அளவு மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றை அடைய ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து பொருளை அகற்றப் பயன்படும் துல்லியமான கருவிகள் ஆகும். இந்தக் கருவிகள் கணினியால் உருவாக்கப்பட்ட வழிமுறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது.
CNC கருவிகளின் பங்கு எளிமையான வெட்டுக்கு அப்பாற்பட்டது. அவர்கள் தீர்மானிக்கிறார்கள்:
1. பரிமாண துல்லியம்
2.மேற்பரப்பு பூச்சு தரம்
3.உற்பத்தி வேகம்
4.கருவி உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்
CNC இயந்திர கருவிகளை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
வெட்டும் கருவிகள்
பொருள் அகற்றுதலுக்கு இவை பொறுப்பாகும்:
1.எண்ட் மில்ஸ்
2.துரப்பணம் பிட்டுகள்
3.திருப்பு கருவிகள்
துணை கருவிகள்
இவை உட்பட எந்திர செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன:
1.கருவி வைத்திருப்பவர்கள்
2.கோலெட்டுகள்
3.ஆய்வுகள்
1.ஒற்றை-புள்ளி கருவிகள் : பொதுவாக திருப்புதல் செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., லேத் கருவிகள்)
2.மல்டி-பாயின்ட் கருவிகள் : துருவல் மற்றும் துளையிடுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக செயல்திறன் மற்றும் மென்மையான வெட்டுதல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது
எண்ட் மில்கள் அவற்றின் பல்துறைத்திறன் காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் CNC கருவிகளில் ஒன்றாகும். அவை பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடியவை, அவற்றுள்:
1.ஸ்லாட்டிங்
2. விவரக்குறிப்பு
3.கண்டூரிங்
4.உழுதல்
இறுதி ஆலைகளின் வகைகள் பின்வருமாறு:
1.பிளாட் எண்ட் மில்ஸ்
2.பால் மூக்கு முனை ஆலைகள்
3.Corner radius end mills
அதிக துல்லியத்துடன் துளைகளை உருவாக்க துளையிடும் பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. CNC துளையிடல் செயல்பாடுகள் பல பகுதிகளில் நிலையான துளை விட்டம் மற்றும் ஆழத்தை உருவாக்க முடியும்.
பொதுவான பயிற்சி வகைகள் பின்வருமாறு:
1.ட்விஸ்ட் பயிற்சிகள்
2.சென்டர் பயிற்சிகள்
3.படி பயிற்சிகள்
ஃபேஸ் மில்ஸ் பிளாட் மேற்பரப்புகளை எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை பல வெட்டு செருகல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பெரிய பகுதிகளில் திறமையான பொருட்களை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.
நன்மைகள் அடங்கும்:
1.உயர் உற்பத்தித்திறன்
2.Smooth மேற்பரப்பு பூச்சு
3.எந்திர நேரம் குறைக்கப்பட்டது
உருளைக் கூறுகளை வடிவமைக்க CNC லேத்களில் திருப்புதல் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கருவிகள் பொதுவாக ஒற்றை வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1. எதிர்கொள்ளுதல்
2. க்ரூவிங்
3.திரித்தல்
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை அடைய துளைகளை முடிக்க ரீமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் துளையிடல் நடவடிக்கைகளுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த கருவிகள் உள் அல்லது வெளிப்புற நூல்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. துல்லியமான த்ரெடிங்கிற்கு கருவி இயக்கத்திற்கும் சுழல் சுழற்சிக்கும் இடையே துல்லியமான ஒத்திசைவு தேவைப்படுகிறது.
எண்ட் மில்ஸ்
டிரில் பிட்கள்
ஃபேஸ் மில்ஸ்
திருப்பு கருவிகள்
ரீமர்கள்
தட்டுகள் மற்றும் த்ரெடிங் கருவிகள்
ஒரு CNC கருவியின் பொருள் அதன் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பொதுவான பொருட்கள் அடங்கும்:
1.அதிவேக ஸ்டீல் (HSS)
2.கார்பைடு
3.செராமிக்
4.வைரம்
பூச்சுகள் உராய்வைக் குறைத்து வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதன் மூலம் கருவி செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. பொதுவான பூச்சுகள் பின்வருமாறு:
1.டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN)
2.டைட்டானியம் அலுமினியம் நைட்ரைடு (TiAlN)
3.வைரம் போன்ற பூச்சுகள்
சுழல் ஒரு CNC இயந்திரத்தின் இதயம். இது வெட்டுக் கருவியை அதிக வேகத்தில் பிடித்து சுழற்றுகிறது. சுழல் செயல்திறன் நேரடியாக பாதிக்கிறது:
1. வெட்டு துல்லியம்
2.மேற்பரப்பு பூச்சு
3.கருவி ஆயுட்காலம்
ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் மோட்டார் போன்ற உயர் செயல்திறன் ஸ்பிண்டில் தீர்வு உறுதி செய்கிறது:
1.நிலையான அதிவேக சுழற்சி
2.குறைந்த அதிர்வு மற்றும் சத்தம்
3.உயர் முறுக்கு வெளியீடு
4. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு கருவிகள் தேவை:
1.அலுமினியம்: கூர்மையான கருவிகள் மற்றும் அதிக வேகம் தேவை
2.ஸ்டீல்: வெப்ப எதிர்ப்புடன் கூடிய நீடித்த கருவிகள் தேவை
3.பிளாஸ்டிக்ஸ்: உருகுவதைத் தடுக்கும் கருவிகள் தேவை
கருவி தேர்வு இயந்திர செயல்முறையைப் பொறுத்தது:
1.Milling → End mills
2.Drilling → Drill bits
3.திருப்பு → லேத் கருவிகள்
உயர் துல்லியமான பயன்பாடுகள் தேவை:
1.உயர்தர கருவிகள்
2.நிலையான சுழல் அமைப்புகள்
3.மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்
சரியான வெட்டு அளவுருக்கள் திறமையான எந்திரத்தை உறுதிசெய்து, கருவியின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கின்றன.
ஒரு கருவியின் வடிவம் மற்றும் கோணம் வெட்டும் திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை பாதிக்கிறது.
அதிர்வு மற்றும் உறுதியற்ற தன்மை மோசமான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஹோல்ரி ஸ்பின்டில் மோட்டார் போன்ற நம்பகமான ஸ்பிண்டில் சிஸ்டம் இந்தச் சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது.
கருவிகள் தேய்மானம் மற்றும் சேதம் குறித்து தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
கருவிகளை சரியாக சேமிப்பது சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் அவற்றின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
உயர்தர கருவிகள் மற்றும் சுழல் அமைப்புகளில் முதலீடு செய்வது நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
சென்சார்கள் மற்றும் IoT உடனான ஒருங்கிணைப்பு நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பை செயல்படுத்துகிறது.
புதிய பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகள் கருவியின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
Holry Spindle Motor போன்ற தீர்வுகள் உட்பட, சுழல் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களுடன், அதிவேக இயந்திரம் மிகவும் திறமையாகவும் அணுகக்கூடியதாகவும் மாறி வருகிறது.
நவீன உற்பத்தியில் உயர்தர முடிவுகளை அடைவதற்கு பல்வேறு வகையான CNC எந்திரக் கருவிகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இறுதி ஆலைகள் முதல் த்ரெடிங் கருவிகள் வரை, ஒவ்வொன்றும் பொருட்களை துல்லியமாக வடிவமைப்பதில் தனித்துவமான பங்கை வகிக்கிறது.
சுழல் அமைப்பின் செயல்திறன் சமமாக முக்கியமானது. ஹோல்ரி ஸ்பிண்டில் மோட்டார் போன்ற நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வு, அனைத்து கருவிகளும் அவற்றின் முழு திறனில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, சிறந்த துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
மேம்பட்ட ஸ்பிண்டில் தொழில்நுட்பத்துடன் சரியான கருவிகளை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் புதிய அளவிலான உற்பத்தித்திறன் மற்றும் துல்லியத்தைத் திறக்க முடியும், அதிகரித்து வரும் தொழில்துறையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க முடியும்.
