Weergaven: 0 Auteur: Holry Motor Publiceren Tijd: 2025-07-20 Oorsprong: Site
In de wereld van CNC -bewerking is de spilmotor het hart van uw apparatuur - dicteert de kwaliteit, precisie en duurzaamheid van uw bezuinigingen. Een van de meest populaire keuzes voor hobbyisten en klein tot medium CNC-machinegebruikers is de 2,2 kW watergekoelde spilmotor . Deze krachtige en betrouwbare spindel biedt uitstekende prestaties voor houtbewerking, gravure, frezen en zelfs enkele lichte metaalbewerkingstoepassingen.
In deze blog zullen we een diepe duik nemen in de specificaties, voordelen, real-world prestaties, koelsysteeminstellingen en bedradingsproces voor de 2,2 kW watergekoelde spil. Of je nu een beginner bent of een upgrade van een luchtgekoeld model, deze gids zal je door elk detail leiden.
Kracht : 2,2 kW (ongeveer 3 pk)
Spanning : 220V enkele fase of 3-fase (afhankelijk van het model)
Snelheid : 0 - 24.000 tpm (gecontroleerd via VFD)
Collet Grootte : ER20 (ondersteunt maximaal 13 mm bits)
Koeltype : watergekoeld
Lagers : 2 of 3 precisie keramische lagers (voor snelle prestaties)
Gewicht : ca. 4.5 - 5 kg
Geluidsniveau : 50-65 dB (stiller dan luchtgekoelde modellen)
Gladde en rustige werking ideaal voor binnenworkshops
Langere looptijd zonder oververhitting door efficiënte waterkoeling
Breedsnelheidsregelbereik , geschikt voor materialen variërend van zacht bos tot acryl en aluminium
Duurzame keramische lagers zorgen voor een snelle rotatie met een hoge snelheid en lage vibratie
Met waterkoeling kan de spindel langere periodes lopen zonder het risico op thermische sluiting of lagerfalen. In tegenstelling tot luchtgekoelde spindels die afhankelijk zijn van de luchtstroom (en lawaaierig zijn), verdwijnen watergekoelde systemen effectiever-cruciaal voor snelle of diepe snijoperaties.
Omdat de motor bij een stabiele temperatuur werkt, is er minder slijtage aan lagers en interne componenten. Dit vertaalt zich in minder vervangingen en downtime.
Watergekoelde motoren zijn veel stiller dan luchtgekoelde, waardoor ze perfect zijn voor thuisworkshops of geluidsgevoelige omgevingen.
Stabiele bedrijfstemperaturen verminderen de spindelrunout en trillingen, waardoor de oppervlakteafwerking van uw werkstukken wordt verbeterd.
2,2 kW spindelmotor met ER20 collet moer
Bijpassende VFD (variabele frequentiedaandeling)
Set ER20 Collets (meestal 1-13 mm)
Waterpomp (meestal onderdompel) of voorziening voor externe koelmachine
Siliconen buizen voor watercirculatie
Power and Control -kabels
Optioneel: montagebeugel of klem
De spilmotor sluit niet rechtstreeks op de muur. Het vereist een VFD (variabele frequentiedrijf) om:
Controle RPM
Zorg voor de juiste spanning en frequentie
Start/stop de motor veilig
Vermogen : minimaal 2,2 kW (3,0 kW VFD voorkeur voor overhead)
Ingangsspanning : match uw voeding (220V enkele fase of 3-fase)
Uitgang : 3-fase, 220V
Kenmerken : Beveiliging van overbelasting, zachte start, verstelbaar frequentiebereik (0–400Hz)
⚠️ WAARSCHUWING : Elektriciteit is gevaarlijk. Raadpleeg een professional als u niet ervaring hebt met elektrisch werk. Koppel de stroom altijd los voordat u aan de bedrading werkt.
Schroevendraaier
Krimpgereedschap
Verhit krimpen of elektrische tape
Multimeter (voor testen)
Draadstrippers
U (vfd) → u (spindle)
V (VFD) → V (spindle)
W (VFD) → W (spindle)
Aanddraad → Motorbehuizing (voor veiligheid)
L en N (indien enkele fase) of r/s/t (indien 3-fase ingang)
Gronddraad naar chassis
Sluit de waterpomp aan op een waterreservoir
Gebruik siliconenslang om water door de spilmotor te circuleren
Zorg voor een goede stroom (gebruik de stroomsensor indien beschikbaar)
Primeer het systeem voor gebruik
Hier zijn typische Huanyang VFD -parameters voor een 2,2 kW -spindel:
Parameterinstelling | | Beschrijving |
---|---|---|
PD001 | 1 | Voer via externe besturingselement uit (optioneel) |
PD005 | 400 | Max frequentie (Hz) |
PD004 | 400 | Basisfrequentie |
PD003 | 400 | Hoofdfrequentie |
PD002 | 2 | Frequentiebron |
PD007 | 20 | Maximale spanning |
PD008 | 220 | Nominale spanning |
PD009 | 10 | Nominale stroom |
PD144 | 3000 | Motor tpm |
Plaats de pomp in een afgesloten reservoir onder het spilniveau voor door zwaartekracht geassisteerde stroom. Gebruik een container van 5-10 liter om frequente vullingen te verminderen.
Gedestilleerd water (goedkoop, effectief, maar vaak veranderen)
Propyleenglycolmix (antivrieseigenschappen)
Commerciële CNC -koelmiddelen (optioneel, duurder)
Controleer wekelijks op lekken
Vervang koelvloeistof elke 3-4 weken
Spoelsysteem als water bewolkt wordt of algen verschijnen
Na het testen van een 2,2 kW -spindel op MDF, acryl en 6061 aluminium, zijn hier de waarnemingen:
Materiaalgereedschapsgrootte | | tpm | voedingssnelheid | resultaat |
---|---|---|---|---|
MDF | 6 mm eindmolen | 18000 | 1000 mm/min | Schone, stofvrije randen |
Acryl (3 mm) | 2 mm spiraal | 16000 | 800 mm/min | Geen smeltende, scherpe sneden |
Aluminium 6061 | 4 mm 2-flute | 12000 | 400 mm/min | Minimaal gebabbel, goede oppervlakte -afwerking |
Loopt cool, zelfs na 3+ uur
Laag geluid maakt het comfortabel om mee te werken
Uitstekend koppel halverwege toereikend toerental
Vereist een extra opstelling voor waterslus
Heeft VFD -programmeerkennis nodig
Oorzaak | geven | oplossing |
---|---|---|
Spindle zal niet beginnen | VFD misconfiguratie | Controleer PD -instellingen, bedrading |
Oververhitting | Slechte waterstroom | Controleer pomp, slang, luchtbellen |
Motortrillingen of ruis | Losse collet of gebogen bit | Herzitgereedschap, controleer de balans |
Plotselinge sluiting tijdens de belasting | VFD -overbelastingsbeveiliging is geactiveerd | Verminder de snij diepte of pas de hellingtijd aan |
Water lekt | Losse fittingen | Gebruik klemmen, afdichtmiddel of vervang slangen |
Grond altijd uw spindel en VFD
Loop nooit de spil droog (zonder te koelen)
Overschrijdt de aanbevolen RPM's voor tooling niet
Gebruik de juiste oor- en oogbescherming bij het snijden
Houd brandbare vloeistoffen weg van elektronica
De 2,2 kW watergekoelde spilmotor is een krachtpatser voor elke CNC-enthousiasteling of kleine werkplaats. Met de juiste installatie, koelopstelling en VFD -programmering kan het jaren van betrouwbare, stille en precieze snijprestaties leveren over een breed scala aan materialen.
Of u nu een CNC-router helemaal opnieuw bouwt of een upgrade van een trimrouter of luchtgekoelde spindel, dit apparaat biedt een merkbare sprong in prestaties en stabiliteit.