Bakit ang clamp ng may hawak ng tool ay hindi nagbibigay ng sapat na puwersa ng clamping?
Maaaring magkaroon ng maraming mga kadahilanan. Ang mekanismo ng clamp ay maaaring pagod. Halimbawa, ang mga bukal sa isang tagsibol - na -load na salansan ay maaaring nawala ang kanilang pagkalastiko sa paglipas ng panahon, binabawasan ang puwersa ng clamping. Suriin ang mga bukal at palitan ang mga ito kung mahina o nasira. Ang isa pang kadahilanan ay maaaring dumi o akumulasyon ng mga labi sa mga sangkap ng clamp. Maaari itong hadlangan ang makinis na paggalaw ng mga bahagi ng salansan, na pinipigilan ito nang ganap na isara. Linisin nang lubusan ang salansan gamit ang naka -compress na hangin at isang angkop na paglilinis ng solvent. Bilang karagdagan, ang hindi tamang pagsasaayos ng salansan ay maaaring ang isyu. Ang ilang mga clamp ay may nababagay na mga setting ng pag -igting. Tiyakin na ang mga ito ay nakatakda ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa para sa tukoy na tool at aplikasyon.
Paano ko masisiguro ang wastong pag -align ng tool sa clamp ng may hawak ng tool?
Una, gumamit ng isang high -precision tool holder clamp na idinisenyo upang magbigay ng tumpak na pagkakahanay. Ang mga clamp na ito ay madalas na may mga tampok tulad ng katumpakan - machined jaws o mga key ng pag -align. Kapag ipinasok ang tool sa salansan, tiyaking sundin ang wastong pamamaraan ng pagpasok. Ang ilang mga tool ay maaaring mangailangan ng isang tiyak na orientation para sa tamang pagkakahanay. Gumamit ng isang gauge o isang sanggunian na ibabaw upang mapatunayan ang posisyon ng tool sa loob ng salansan. Regular na suriin ang clamp ng may hawak ng tool para sa anumang mga palatandaan ng pagsusuot na maaaring makaapekto sa pagkakahanay, tulad ng hindi pantay na pagod na mga panga. Kung napansin, palitan ang salansan o magkaroon ng mga jaws re -machined.
Ano ang dapat kong gawin kapag ang tool holder clamp ay mahirap buksan o isara?
Suriin para sa anumang mga hadlang sa mekanikal. Ang mga dayuhang bagay tulad ng chips o maliit na piraso ng metal ay maaaring ma -stuck sa mga gumagalaw na bahagi ng clamp. Alisin ang mga hadlang na ito gamit ang mga tweezer o isang maliit na brush. Kung nagpapatuloy ang problema, ang salansan ay maaaring mai -corrode, lalo na kung nalantad ito sa coolant o isang mahalumigmig na kapaligiran. Linisin ang salansan na may kaagnasan - pumipigil sa malinis at lubricate ang mga gumagalaw na bahagi na may angkop na pampadulas. Sa ilang mga kaso, ang hawakan o ang mekanismo ng actuator ng salansan ay maaaring masira. Suriin ang mga sangkap na ito at palitan ang mga ito kung kinakailangan.
Maaari ba akong gumamit ng isang unibersal na clamp ng may hawak ng tool para sa iba't ibang uri ng mga tool?
Ito ay nakasalalay sa disenyo ng unibersal na salansan. Ang ilang mga unibersal na clamp ng may hawak ng tool ay idinisenyo upang mapaunlakan ang isang malawak na hanay ng mga laki at uri ng tool shank. Gayunpaman, maaaring magkakaiba ang kanilang pagiging epektibo. Halimbawa, ang isang unibersal na salansan ay maaaring hindi magbigay ng parehong antas ng puwersa ng clamping o katumpakan bilang isang dalubhasang salansan para sa isang partikular na tool. Kapag gumagamit ng isang unibersal na salansan, siguraduhin na maaari itong ligtas na hawakan ang tool at mapanatili ang wastong pagkakahanay. Laging suriin ang mga pagtutukoy ng clamp at subukan ito sa tukoy na tool bago gamitin ito sa isang setting ng produksyon.
Paano ko maisasagawa ang regular na pagpapanatili sa isang clamp ng may hawak ng tool?
Regular na linisin ang clamp ng may hawak ng tool upang alisin ang mga chips, nalalabi na coolant, at alikabok. Makakatulong ito upang maiwasan ang akumulasyon ng mga labi na maaaring makaapekto sa pagganap nito. Gumamit ng isang malambot - bristled brush at isang paglilinis ng solvent na angkop para sa materyal ng clamp. Suriin ang salansan para sa anumang mga palatandaan ng pagsusuot, tulad ng mga bitak sa mga panga o isang baluktot na actuator. Kung ang anumang pinsala ay napansin, ayusin o palitan ang mga apektadong bahagi. Lubricate ang mga gumagalaw na bahagi ng salansan, tulad ng mga bisagra at mga tornilyo, na may isang mataas na kalidad na pampadulas. Binabawasan nito ang alitan at tinitiyak ang maayos na operasyon. Gayundin, pana -panahong suriin ang clamping force ng clamp upang matiyak na nasa loob pa rin ito ng inirekumendang saklaw.
Ano ang nagiging sanhi ng clamp ng may hawak ng tool sa panahon ng operasyon?
Ang hindi sapat na puwersa ng clamping ay isang pangunahing dahilan. Tulad ng nabanggit kanina, ang isang pagod na mekanismo ng clamp, maruming sangkap, o hindi tamang pagsasaayos ay maaaring humantong sa nabawasan na puwersa ng clamping. Suriin at tugunan ang mga isyung ito nang naaayon. Ang isa pang kadahilanan ay maaaring labis na panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng machining. Mataas - bilis ng operasyon o hindi tamang pagputol ng mga parameter ay maaaring maging sanhi ng mga panginginig ng boses na maaaring pagtagumpayan ang puwersa ng clamping. Ayusin ang mga parameter ng paggupit, tulad ng pagbabawas ng bilis ng spindle o rate ng feed, upang mabawasan ang mga panginginig ng boses. Bilang karagdagan, kung ang tool shank ay nasira o may isang hindi regular na ibabaw, maaaring hindi ito gaganapin nang ligtas sa pamamagitan ng salansan. Suriin ang tool na shank at palitan ang tool kung kinakailangan.
