|
| مقدار: | |
|---|---|
مصنوعات کی تفصیل
HOLRY HR-ZLL300 ایک کمپیکٹ، اعلیٰ کارکردگی والا 5-axis ملنگ ہیڈ ہے جو چھوٹے سے درمیانے درجے کے پیچیدہ اجزاء کی درستگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تیز رفتار CNC مشینی مراکز میں بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام کے لیے انجنیئر کیا گیا، HR-ZLL300 ایک نفیس A/C ڈوئل ایکسس (ڈبل سوئنگ) ڈھانچہ پیش کرتا ہے۔ یہ ان مینوفیکچررز کے لیے اولین انتخاب ہے جنہیں طبی، ایرو اسپیس، اور درست سانچہ سازی جیسی صنعتوں میں انتہائی جیومیٹرک درستگی، تیز رفتار سپنڈل کی کارکردگی، اور اعلیٰ سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر معمولی متحرک درستگی: ہائی ریزولیوشن انکوڈرز اور زیرو بیکلاش ریڈوسر سے لیس، HR-ZLL300 ذیلی مائکرون ریپیٹ ایبلٹی کو حاصل کرتا ہے، مسلسل 5-محور لنکیج آپریشنز میں مسلسل درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
تیز رفتار ملنگ کے لیے موزوں: خاص طور پر ہائی RPM سپنڈلز (24,000 RPM تک) کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے مائیکرو ملنگ، امپیلر مشیننگ، اور پیچیدہ 3D کونٹورنگ کے لیے بہترین بناتا ہے۔
کومپیکٹ اور سخت ڈیزائن: ZTL سیریز کے مقابلے میں اپنے چھوٹے نقشوں کے باوجود، ZLL300 اعلی ساختی سختی کو برقرار رکھتا ہے، آئینے جیسی سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔
اعلی درجے کی حرارتی استحکام: ایک اعلی درجے کا مربوط کولنگ سسٹم پیش کرتا ہے جو طویل تیز رفتار دوڑ کے دوران گرمی کی کھپت کا انتظام کرتا ہے، ٹول سینٹر پوائنٹ (TCP) کے بڑھنے کو روکتا ہے۔
عالمی نظام کی مطابقت: بڑے CNC کنٹرولرز کے ساتھ پلگ اینڈ پلے سنکرونائزیشن کے لیے انجینئرڈ، بشمول Siemens 840D، Fanuc 31i، اور Heidenhain.
| حصہ نمبر | HR-ZLL300 | |
| مواد | کاسٹ ایلومینیم | |
| یونٹ | اے محور | سی محور |
| سرو موٹر | 60SE93-54030 | 80SE100-57530 |
| گیئر باکس | ہارمونک | ہارمونک |
| تناسب | 1:120 | 1:120 |
| ریٹیڈ ٹارک ( Nm ) | 40 | 67 |
| زیادہ سے زیادہ فوری ٹارک (Nm) | 87 | 167 |
| محور زیادہ سے زیادہ گردش کا زاویہ | ±100 | ±360 |
| محور پوزیشننگ کی درستگی | 1 آرکمین | 1 آرکمین |
| وزن (KG) | 8.5 | |
| مین شافٹ پینڈولم کی لمبائی | ≤250MM | |
| سپنڈل پاور رینج | 0.8-2.2KW | |
HR-ZLL300 چستی اور درستگی کا کامل توازن پیش کرتا ہے ۔ جبکہ بڑا ZTL500 ہیوی ڈیوٹی ٹارک کے لیے بنایا گیا ہے، HR-ZLL300 رفتار اور نفاست کے لیے موزوں ہے۔ یہ مینوفیکچررز کو اپنے موجودہ 3-محور فریموں کو مکمل 5-محور پاور ہاؤسز میں اپ گریڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے، سیٹ اپ کے اوقات کو کم کرتا ہے اور 3+2 محور مشینی میں عام 'ڈیڈ زونز' کو ختم کرتا ہے۔
