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HR-ZLL390 Hochpräziser CNC-5-Achsen-Fräskopf von HOLRY

Steigern Sie die Leistung Ihres Bearbeitungszentrums mit dem HOLRY HR-ZLL390. Dieser 5-Achsen-Kopf verfügt über einen hochsteifen Körper und ein integriertes Flüssigkeitskühlsystem, um thermische Stabilität bei kontinuierlicher Langzeitbearbeitung zu gewährleisten. Vollständig kompatibel mit Siemens 840D und Fanuc 31i, ist es die effiziente 5-Achsen-Verbindungslösung für Laufräder, medizinische Geräte und Automobil-Präzisionsteile.
Verfügbarkeit:
Menge:

Produktbeschreibung


HR-ZLL390 Hochpräziser CNC-5-Achsen-Fräskopf von HOLRY


HR-ZLL390



Produktübersicht

Der HOLRY HR-ZLL390 ist ein leistungsstarker CNC-5-Achsen-Fräskopf der Mittelklasse, der die Lücke zwischen Agilität und Leistung schließt. Ausgestattet mit einer robusten A/C-Zweiachsenstruktur (Doppelschwenkung) ist die HR-ZLL390 für die gleichzeitige 5-Achsen-Gestängebearbeitung komplexer Geometrien optimiert. Es ist die erste Wahl für Hersteller, die in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und High-End-Formenindustrie ein Gleichgewicht zwischen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und mittelschwerem Schneiden suchen.



Hauptmerkmale und Vorteile

  • Optimierte dynamische Reaktion: Der ZLL390 ist mit einer hochsteifen Dämpfungsstruktur ausgestattet, die harmonische Vibrationen minimiert und selbst bei schnellen 5-Achsen-Konturierungen eine spiegelähnliche Oberflächengüte gewährleistet.

  • Überlegenes Drehmoment und Belastbarkeit: Als strategische Weiterentwicklung des HR-ZLL300 verfügt das Modell 390 über verstärkte Untersetzungsgetriebe und größere Lagerstützen, was höhere Materialabtragsraten und größere Werkzeugdurchmesser ermöglicht.

  • Wiederholgenauigkeit im Submikrometerbereich: Ausgestattet mit erstklassigen Absolutwertgebern erreicht es eine konsistente Positionierungsgenauigkeit von 0,005 mm und erfüllt damit die strengen Toleranzen, die für Turbinenschaufeln und medizinische Implantate erforderlich sind.

  • Erweitertes Wärmemanagement: Ein integrierter Flüssigkeitskühlkreislauf läuft durch die Spindel- und Achsmotoren, um die Wärmeausdehnung zu unterdrücken und die TCP-Stabilität (Tool Center Point) während Produktionszyklen rund um die Uhr aufrechtzuerhalten.

  • Plug-and-Play-Integration: Vollständig kompatibel mit branchenüblichen CNC-Steuerungen, einschließlich Siemens 840D, Fanuc 31i und Heidenhain TNC 640 , was eine nahtlose Nachrüstung für Portal- und Brückenmaschinen ermöglicht.


  

Teile-Nr. HR-ZLL390
Material Aluminiumguss
Einheit A-Achse C-Achse
Servomotor 80SE100-57530 80SE100-57530
Getriebe Harmonisch Harmonisch
Verhältnis 1:120 1:120
Nenndrehmoment (Nm) 67 67
Max. Momentanes Drehmoment (Nm) 167 167
Achse Maximaler Drehwinkel ±110 ±360
Genauigkeit der Achsenpositionierung 1Arcmin 1Arcmin
Gewicht (kg) 12
Pendellänge der Hauptwelle ≤200MM
Spindelleistungsbereich 1,5-6KW



Zielanwendungen

  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: Präzisionsbearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Laufrädern, Blisks und Strukturhalterungen.

  • Herstellung medizinischer Geräte: Hochgeschwindigkeitsproduktion komplexer orthopädischer Implantate und spezieller chirurgischer Instrumente.

  • Automobiltechnik: Komplizierte Kraftstoffsystemkomponenten, Motorprototypen und Beleuchtungsformen.

  • Precision Die & Mold: Mehrachsiges Tieffräsen für Spritzgussformen, die eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erfordern.


Warum sollten Sie sich für HOLRY HR-ZLL390 entscheiden?

Der HR-ZLL390 stellt den „Sweet Spot“ für Präzisionstechnik dar. Es bietet die verbesserte Schneidkraft eines größeren Kopfes ohne die schwere Masse, die die dynamische Reaktion verlangsamt. Durch die Integration des ZLL390 in Ihre Werkzeugmaschine beseitigen Sie die Einschränkungen von 3-Achsen-Aufbauten, verkürzen die Rüstzeiten erheblich und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit „Hinterschnitt“-Merkmalen in einem einzigen Arbeitsgang.


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