ماشینهای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) با ایجاد امکان عملیات ماشینکاری دقیق و خودکار، صنعت تولید را متحول کردهاند. در قلب این ماشین های پیچیده انواع مختلفی از موتورها وجود دارد که نقش مهمی در حرکت محورهای دستگاه و نیرو دادن به ابزارهای برش دارند. درک انواع مختلف موتورهای مورد استفاده در ماشینهای CNC هم برای جستجوگرانی که به دنبال گسترش دانش خود هستند و هم برای خریداران بالقوه که تصمیمگیری آگاهانه در مورد ماشینهایی که در آن سرمایهگذاری کنند ضروری است. در این پست وبلاگ، رایجترین انواع موتورهای موجود در ماشینهای CNC، ویژگیها، مزایا و کاربردهای آنها را بررسی خواهیم کرد.
موتور DC بدون جاروبک از بدنه موتور و درایور تشکیل شده است و یک محصول معمولی مکاترونیک است. از آنجایی که موتور DC بدون جاروبک به صورت خودکنترل کار می کند، مانند یک موتور سنکرون با بار سنگین که تحت سرعت فرکانس متغیر راه اندازی می شود، سیم پیچ راه اندازی به روتور اضافه نمی کند.
اسپیندل CNC چیست؟ 1. هدف و کارکرد موتور اسپیندل CNC دوک CNC قدرت چرخشی و سرعت لازم برای برش، سوراخ کردن، آسیاب کردن یا حکاکی مواد را فراهم می کند. این به طور مستقیم بر دقت، سرعت و کیفیت عملیات ماشینکاری تأثیر می گذارد. اسپیندل ها معمولاً مجهز به نگهدارنده ابزار یا چاک هستند تا ابزار برش را در حین کار در جای خود محکم کند.
موتور دوک نخ ریسی اسپیندل از CNC یک موتور با سرعت بالا است. دوک های CNC با بسیاری از روترهای CNC 3 محوره صنعتی و 5 محور ، کارخانه های CNC و روبات سازگار هستند. موتورهای CNC در ساخت گیاهان برای برش پلاستیک ، چوب ، فلز ، کف و مواد کامپوزیت استفاده می شود. موتورهای اسپیندل در دسترس هستند
ATC Spindle Motor Advantage Holry ATC (تغییر خودکار ابزار) Spindle Motor چندین مزیت ارائه می دهد ، به خصوص برای برنامه های ماشینکاری CNC (کنترل عددی رایانه). در اینجا مزایای کلیدی وجود دارد: 1. افزایش بهره وری موتورهای اسپیندل اجازه می دهد تا ابزارهای اتوماتیک تغییر کند و نیاز به مداخله دستی را از بین ببرد. این به طور قابل توجهی باعث کاهش خرابی و افزایش کارایی ماشینکاری می شود. 2. دقت و قوام این موتورها از دقت و تکرارپذیری بالا در تغییرات ابزار ، به حداقل رساندن خطای انسانی و بهبود دقت کلی عملیات ماشینکاری اطمینان می دهند. 3. فرآیند ماشینکاری سریعتر با سوئیچینگ سریع ابزار ، سرعت برش و کارآیی بهبود می یابد و منجر به چرخه تولید سریعتر و گردش کار بهینه می شود.
در حوزه ماشینکاری کنترل عددی رایانه (CNC) ، دوک نخ ریسی یک مؤلفه مهم است. این مسئول چرخاندن ابزار برش با سرعت زیاد است و باعث می شود حذف دقیق مواد باشد. عملکرد یک دستگاه CNC تا حد زیادی به نوع دوک نخ ریسی که از آن استفاده می کند بستگی دارد. چندین نوع مختلف از دوک های CNC وجود دارد که هر کدام ویژگی ها ، مزایا و برنامه های منحصر به فرد خود را دارند. در این مقاله به انواع مختلف دوک های CNC ، اصول کار آنها و جایی که از آنها بهترین استفاده می شود ، می پردازد.
