কেন স্ট্রেট কাটার লাইব্রেরি সঠিক কাটারটি নির্বাচন করতে পারে না?
বেশ কয়েকটি কারণ থাকতে পারে। একটি সম্ভাবনা হ'ল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি ত্রুটি। সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য কাটার লাইব্রেরিতে প্রেরিত কমান্ডগুলি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি প্রোগ্রামিংয়ে ত্রুটি বা নিয়ন্ত্রণ ইউনিট এবং কাটার লাইব্রেরির মধ্যে যোগাযোগের সাথে সমস্যাগুলি থাকে তবে এটি ভুল সরঞ্জাম নির্বাচনের দিকে নিয়ে যেতে পারে। আর একটি কারণ যান্ত্রিক সমস্যা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সরঞ্জাম - ইনডেক্সিং মেকানিজম জ্যাম করা যেতে পারে। ক্ষতি বা বাধাগুলির লক্ষণগুলির জন্য গিয়ারস, র্যাকগুলি বা সরঞ্জামের সাথে জড়িত কোনও চলমান অংশগুলি - নির্বাচন প্রক্রিয়া পরীক্ষা করুন। অতিরিক্তভাবে, সরঞ্জামগুলির অবস্থান সনাক্তকারী সেন্সরগুলি ত্রুটিযুক্ত হতে পারে। যদি সেন্সরগুলি সরঞ্জামের অবস্থান সম্পর্কে সঠিক প্রতিক্রিয়া না দেয় তবে কাটার লাইব্রেরি সঠিক সরঞ্জামটি নির্বাচন করতে সক্ষম হবে না। ক্ষতি বা বিভ্রান্তির কোনও লক্ষণের জন্য সেন্সরগুলি পরীক্ষা করুন।
আমি কীভাবে সরঞ্জাম - পরিবর্তন চলাকালীন সোজা কাটার লাইব্রেরির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারি?
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, সমস্ত চলমান অংশগুলি যেমন সরঞ্জাম - চলমান রেলগুলি, সরঞ্জামের জয়েন্টগুলি - পরিবর্তনকারী প্রক্রিয়া এবং ইনডেক্সিং সিস্টেমের গিয়ারগুলি লুব্রিকেট করুন। নির্মাতার দ্বারা প্রস্তাবিত উচ্চ - মানের লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করুন। এটি মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত করে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে। কাটার লাইব্রেরি পরিষ্কার রাখুন। চিপস, ডাস্ট এবং কুল্যান্ট অবশিষ্টাংশগুলি সরঞ্জাম - পরিবর্তন প্রক্রিয়াটি জমে এবং হস্তক্ষেপ করতে পারে। উপযুক্ত পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে নিয়মিত কাটার লাইব্রেরির অভ্যন্তর এবং বাহ্যিক পরিষ্কার করুন। এছাড়াও, সরঞ্জামটি পরীক্ষা করুন - পরিধান বা ক্ষতির কোনও লক্ষণের জন্য ফিক্সচারগুলি ধরে রাখা। জীর্ণ - আউট ফিক্সচারগুলি সরঞ্জামগুলির সময় সুরক্ষিতভাবে সরঞ্জামগুলি ধরে রাখতে পারে না - পরিবর্তন করে, অস্থিরতা সৃষ্টি করে। তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও ক্ষতিগ্রস্থ ফিক্সচারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
যখন কোনও কাটার স্ট্রেট কাটার লাইব্রেরিতে আটকে যায় তখন আমার কী করা উচিত?
আরও ক্ষতি রোধ করতে সঙ্গে সঙ্গে মেশিনটি বন্ধ করুন। জ্যামের কারণ সনাক্ত করার চেষ্টা করুন। যদি এটি কোনও বিদেশী বস্তুর কারণে হয় যেমন চিপ বা ধ্বংসাবশেষের টুকরো, তবে যথাযথ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সাবধানতার সাথে এটি সরিয়ে দিন। যদি কাটারটি কোনও যান্ত্রিক সমস্যার কারণে আটকে থাকে, যেমন কোনও বিভ্রান্তিকর সরঞ্জাম - হোল্ডিং মেকানিজম বা ফিক্সচারে একটি ভাঙা বসন্ত, কাটারটি মুক্ত করার জন্য প্রাসঙ্গিক অংশগুলি (সুরক্ষা পদ্ধতি অনুসরণ করে) বিচ্ছিন্ন করুন। আটকে থাকা কাটারটি সরিয়ে দেওয়ার পরে, ক্ষতির কোনও লক্ষণের জন্য সরঞ্জামটি - হোল্ডিং এরিয়া এবং কাটার নিজেই পরীক্ষা করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে পুনরায় চালু করার আগে ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
সোজা কাটার লাইব্রেরির ক্ষমতা বাড়ানো যেতে পারে?
কিছু ক্ষেত্রে, এটি সম্ভব। যদি কাটার লাইব্রেরির চারপাশের শারীরিক স্থান অনুমতি দেয় তবে অতিরিক্ত সরঞ্জাম - হোল্ডিং পজিশন যুক্ত করা যেতে পারে। যাইহোক, এটির জন্য সরঞ্জামগুলির বর্ধিত সংখ্যার জন্য সামঞ্জস্য করার জন্য সরঞ্জামটি পরিবর্তন করার প্রয়োজন হতে পারে - ইনডেক্সিং মেকানিজম। নতুন সরঞ্জামের অবস্থানগুলি সনাক্ত এবং পরিচালনা করতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটিও আপডেট করা দরকার। এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাটার লাইব্রেরির যান্ত্রিক কাঠামো অতিরিক্ত লোডকে সমর্থন করতে পারে। যদি মূল নকশাটি সম্প্রসারণের উদ্দেশ্যে না করা হয় তবে ফ্রেম বা সরঞ্জামকে শক্তিশালী করা - চলমান উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় হতে পারে। কাটারটির সাথে পরামর্শ করুন - গ্রন্থাগার প্রস্তুতকারক বা একটি বিস্তারিত পরিকল্পনার জন্য মেশিন পরিবর্তনের একজন পেশাদার।
আমি কীভাবে একটি সোজা কাটার লাইব্রেরিতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করব?
নিয়মিত সরঞ্জামটি পরীক্ষা করুন - পরিধান এবং টিয়ার জন্য ফিক্সচারগুলি ধরে রাখা। অতিরিক্ত পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলি দেখায় এমন কোনও ফিক্সচারগুলি প্রতিস্থাপন করুন, কারণ তারা কাটারগুলি নিরাপদে ধরে রাখতে পারে না। চিপস, ধুলো এবং কুল্যান্ট অপসারণ করতে কাটার লাইব্রেরিটি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন। এটি জারা প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। কোনও আলগা তার বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন। যে কোনও আলগা সংযোগগুলি শক্ত করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ তারগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন। প্রস্তাবিত বিরতিতে সমস্ত চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন। এছাড়াও, সরঞ্জামটির পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন - কোনও সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত এবং সম্বোধন করতে ক্রম পরিবর্তন করুন।
অপারেশন চলাকালীন একটি সোজা কাটার লাইব্রেরিতে অতিরিক্ত শব্দের কারণ কী?
চলমান অংশগুলিতে তৈলাক্তকরণের অভাব একটি সাধারণ কারণ। শুকনো বিয়ারিংস, গিয়ারস বা রেলগুলি গ্রাইন্ডিং বা চেঁচানো শব্দ তৈরি করতে পারে। নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসারে এই উপাদানগুলিতে উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করুন। আরেকটি কারণ হ'ল সরঞ্জামটিতে বিভ্রান্তি হতে পারে - চলমান প্রক্রিয়া। যদি সরঞ্জামটি - অস্ত্র পরিবর্তন করা বা সরঞ্জাম - সূচীকরণের উপাদানগুলি সঠিকভাবে একত্রিত না হয় তবে তারা একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষতে পারে, শব্দ উত্পন্ন করে। মেশিনের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রান্তিককরণটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। একটি ক্ষতিগ্রস্থ কাটার বা একটি কাটার যা ফিক্সচারে সঠিকভাবে বসে না থাকে তা সরঞ্জামের সময় - পরিবর্তন প্রক্রিয়া চলাকালীন শব্দের কারণ হতে পারে। ক্ষতি বা অপব্যবহারের কোনও লক্ষণের জন্য কাটার এবং তাদের ফিক্সচারগুলি পরীক্ষা করুন।
